課題解決事例

極薄フィルムに粘着コーティングして細幅に打ち抜き加工

用途	電池用の絶縁材
業界	自動車・民生機器
材質	ポリイミド(PI)
幅・厚み	厚み：5μmで塗工量：2μm
巻き取り長さ	300m
梱包形態	レコード巻

加工範囲	コーティング加工、スリット加工
加工設備	コーター、スリッター

お客様の課題

お客様より、電池の絶縁処理を目的として、極薄フィルムへの粘着コーティングと細幅加工のご要望をいただきました。
セルの積層時に端部の絶縁と重ね合わせを同時に行うことが目的ですが、従来使用されていたテープは約20μmと厚く、積層プロセスで求められる小型化や高精度化の実現には不十分でした。
そのため、極薄のフィルムと粘着剤を使用する必要があり、お客様は薄さを最優先とされていました。

提案内容・効果

当社では、薄型機材に対する薄膜粘着技術を保有しております。
PETフィルムとPET系接着剤を使用した絶縁テープの場合、当社の加工技術を用いることで、基材と接着剤の合計膜厚を3.5μm～7.5μm程度まで薄膜化することができ、小型化に貢献可能です。
今回はポリイミドのご指定があり、膜厚5μm、塗工量2μmで加工しました。

機能性テープ・フィルム加工課題解決センターを運営する株式会社樫の木製作所では、同軸ケーブル向けの絶縁テープをはじめ、超薄膜のマイクロスリット加工を行うことができます。薄膜化することにより、小型化をはじめとした高付加価値化やコストダウンを実現できます。加工委託先をお探しの皆様は、お気軽に当社にご相談ください。